树脂砂的固化方法要符合树脂的特点及详细的锻造工艺的要求。固化方法是不妨选择的，也不妨根据详细状况加以发展，但通常为下面三种方法。

　　(1)自硬

　　树脂和固(硬)化剂均在混砂时加入。款型或制芯后，树脂在固(硬)化剂的作用下逐步反应而自行固化，铸型或型芯也就逐步取得所需的强度。固化的速度可由固(硬)化剂的品种及其加入量来管制。

　　由于混好的砂要立刻用掉，这种方法较实用于制造铸型和较大的型芯，而且多用于小批量制作。

　　树脂自硬砂制成的铸型和型芯，通常要始末数分钟或数十分钟后起模，起模以后仍有一继续固化的过程。

　　(2)加热固化

　　混砂时加入树脂和常温下不起作用或作用微弱的潜在固化剂。用此种树脂砂制造铸型或型芯后，一经加热，潜在固化剂就起作用，从而使树脂固化。

　　(3)吹气(雾)固化

　　固化剂不在混砂时加入。款型或制芯后，吹入气态固化剂或雾化于气体介质中的液态固化剂，使其弥散于铸型或型芯中，从而使树脂产生交联反应。选用此种方法时，不吹气雾，树脂砂是不会固化的，混成砂可储存较长的时光。吹气雾时，固化极快，通常只需吹几秒钟。选用这种方法制作时，制作率极高，因其较实用于制造批量较大的型芯，故通常通称之为“冷芯盒”法以分别于上述的“热芯盒”法。

　　上述就是树脂砂的固化方法，希望对你有所帮助。