一、高效生产 & 成本控制连续作业能力转盘设计支持多工位同步操作，工件自动旋转+喷砂，无需频繁装卸，效率比手动喷砂提升3-5倍。磨料循环利用封闭式加压系统配合高效回收装置，磨料利用率达90%以上，大幅降低耗材成本。二、精度 & 均匀性优势加压喷射技术压缩空气加压（0.6-0.8MPa）使磨料加速更均匀，表面处理粗糙

设备主要特点：1.投射材由高速回转叶轮射出，制品表面、孔内、凹部之毛边在短时间内就能 去除干净,而发挥其高效率之清扫能力。2.投射速度、投射时间、滚筒速度、清洁时间等可在控制面板上变频调节。3.被投射出的投射材料，经由精巧的循环系统，可连续不断的使用，粉状毛边及较细小的投射材料被吸入集尘机内，而

开放式喷砂机是一种常见的表面处理设备，适用于各种金属、玻璃、石材等材料的清理、除锈、去氧化皮、抛光等工艺。其主要特点如下：1. 结构简单，操作方便开放式设计，无需封闭空间，可直接对工件进行喷砂处理。适用于中小型工件或局部喷砂作业。操作简单，维护方便，适合不同技术水平的工人使用。2. 灵活性强，适应多种工件

高效作业：双面输送设计，可同时对工件两面进行喷砂处理，相较于单面处理设备，效率直接翻倍，极大缩短了单件工件的加工时间，尤其适合批量生产场景，能快速完成大量工件的表面处理任务，提升企业整体产能 。例如在汽车零部件生产中，可快速处理轮毂、发动机缸体等部件，满足大规模生产需求。精准均匀喷砂：通过精准的输送速

一、主机保养1.日常保养1)上班时，启动传动系统检查是否运转正常，或是否有异声出现，出现故障必须及时检查故障部位，立即停机修复方可运行。2)上班时检查一级旋风分离器内磨料是否充足，必须及时加工相应磨料。3)下班前，先检查喷砂枪、喷嘴、砂管、气管的磨损情况，若出现磨穿现象马上更换。2.定期保养

工作原理：滚筒式喷砂机又叫滚篮式喷砂机，此类喷砂机的工作原理是密闭机仓内置有一可自动旋转滚动的滚筒，喷砂枪固定位置朝滚筒内进行喷射砂作业。（喷枪高度与角度可根据产品要求调节。）特点：滚筒式喷砂机最大特点就是具有定时停止，自动喷砂，转速可调，报警等功能，内装喷枪两组，可采用单动或联动式，工件取放容易，

喷砂氧化常见的表面处理方式有哪些呢?下面我们简单的了解一下：一、预防铝成品的侵蚀由于喷砂氧化所得的膜层自身在大气中有充足的安稳性，所以不妨利用铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，不过其膜层较厚，且吸附实力很

机械产品的工作性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取决于对机器工作性能有重要影响的零件的表面质量。机械加工后的零件表面并非理想的光滑表面，它存在着不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂纹等表面缺陷。尽管只有极薄的一层(几微米～几百微米)，但对自动喷砂机的使用性能却有极大的影响。有研究表明，约有80％

1.此型号自动输送式喷砂机的输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。2.传送带双向输送，操作时将工件放在输送带上、喷砂作业自动完成、简单方便。3.喷砂摆动弧度可调整大小。4.喷枪与喷枪架具，可依工件尺寸摆放，并可做720度旋转，以便各种工件喷砂加工。5.配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器

1.自动输送式喷砂机的输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。2.操作时将工件放在输送带上、喷砂作业自动完成、简单方便。3.喷砂摆动弧度可调整大小。4.喷枪与喷枪架具，可依工件尺寸摆放，并可做720度旋转，以便各种工件喷砂加工。5.配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器，可分离砂材与粉尘，可

手动喷砂机的组成结构有哪些呢?下面我们简单的了解一下：1、喷砂舱：喷砂舱是喷砂机的最重点构成部分之一，通常以热扎板为主，也有定制以不锈钢和玻璃钢为箱体材质，喷砂舱的大小根据产物的大小来定。如：假如你的工件是400长200宽300高，那么你选的箱体最少在600长500宽550高，当然市场上通常没有这种机型，大部分厂家

　　影响喷砂效果的因素有哪些呢?下面就给大家简单的介绍几种：　　1.磨料品种　　磨料有多种，差异品种的磨料硬度、颗粒、形式差异，喷砂造成的表面功效也会存在差别　　2.磨料粒度　　磨料粒度简单地说即是沙粒的大小，单位平方内含有沙粒的数目密度。磨料粒度大，磨料越周密，喷砂造成的表面越精巧;　　3.磨液浓度　　磨液浓度决策了喷砂时单位体积内的沙粒的数目的多寡，因此决策了造成的基本层的厚度和密度，磨液浓度