东莞市博尔爱喷砂加工抛光设备有限公司
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喷砂前检查
检查砂料储存箱(砂罐)存量,确保无杂质或结块。
确认输送带/链条无磨损、松动或异物卡阻。
检查喷嘴磨损情况(若孔径扩大15%需立即更换)。
验证气压是否稳定(通常0.4-0.7MPa)。
运行中监控
观察砂料流动是否顺畅,避免堵塞。
监听设备异响(如轴承噪音、皮带打滑声)。
停机后操作
排空砂罐残留砂料,防止吸湿板结。
清洁输送带/导轨上的残留磨料。
关闭气源并排放过滤器中的水分。
机械部件
润滑链条、轴承、导轨(使用耐高温润滑脂)。
检查电机及减速机润滑油位。
紧固所有螺栓,特别是振动筛固定件。
关键易损件
更换磨损的喷嘴、喷砂管、密封件(建议记录更换周期)。
检查回收筛网是否破损,清理堵塞孔洞。
电气系统
清理电控箱灰尘,检查线路有无老化。
滤筒/滤袋
每日停机后脉冲反吹清灰(手动触发1-2次)。
检查压差表读数(正常范围0.5-1.5kPa,超压差需紧急处理)。
集尘箱
清空积灰(避免超过容积的70%)。
检查卸灰阀是否密封良好。
滤材更换
当压差持续偏高或可见破损时更换滤筒/滤袋(通常6-12个月)。
安装新滤材前需彻底清理除尘器内部。
风机维护
每季度清洁风机叶轮积灰,检查轴承润滑。
校正皮带松紧度(按压下沉量<10mm)。
管道检查
每半年检查风管有无漏气或磨穿(重点弯头部位)。