1. 基本结构组成

台车转盘式喷砂机主要由以下关键部件构成：

• 喷砂室：封闭式结构，防止磨料飞溅，配备除尘系统。

• 转盘工作台：可360°旋转的承载平台，工件放置其上均匀受喷。

• 台车系统：用于承载和输送工件进出喷砂室（手动或电动驱动）。

• 喷枪系统：多角度喷枪（固定或摆动），通过压缩空气加速磨料冲击工件表面。

• 磨料循环系统：分离、回收、筛选可重复使用的磨料（如钢砂、玻璃珠等）。

• 除尘系统：过滤喷砂产生的粉尘，确保环保达标。

2. 工作流程

1. 工件装载

• 操作人员将待处理工件固定在转盘上，或通过台车将大型工件推入喷砂室。

2. 转盘旋转

• 启动设备后，转盘匀速旋转（通常可调转速），确保工件各表面均匀暴露在喷枪范围内。

3. 喷砂处理

• 高压空气（通常0.5~0.8MPa）将磨料从储料罐吸入喷枪，高速喷射到工件表面。

• 喷枪可固定或自动摆动，覆盖工件复杂轮廓（如内孔、凹槽等）。

4. 磨料回收

• 喷砂后的磨料和杂质通过底部筛网落入回收系统，经分离器去除粉尘和碎屑，清洁磨料重新进入循环。

5. 除尘净化

• 喷砂过程中产生的粉尘被抽吸至除尘器（如滤筒除尘或旋风除尘），确保工作环境清洁。

6. 工件卸载

• 处理完成后，转盘停止，台车移出或人工取出工件，进入下一道工序。

3. 核心优势

• 均匀处理：转盘旋转+多喷枪设计，避免死角。

• 高效率：自动化操作，适合批量生产。

• 环保节能：磨料循环利用，除尘系统符合环保标准。

• 适应性强：可处理大型、重型或异形工件（如齿轮、铸件、钣金件等）。

4. 典型应用场景

• 汽车零部件（轮毂、发动机壳体）

• 钢结构件（桥梁、管道防腐预处理）

• 铸造行业（铸件清砂、去氧化皮）

• 航空航天（钛合金件表面强化）