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喷砂抛光设备
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一、高效生产 & 成本控制连续作业能力转盘设计支持多工位同步操作,工件自动旋转+喷砂,无需频繁装卸,效率比手动喷砂提升3-5倍。磨料循环利用封闭式加压系统配合高效回收装置,磨料利用率达90%以上,大幅降低耗材成本。二、精度 & 均匀性优势加压喷射技术压缩空气加压(0.6-0.8MPa)使磨料加速更均匀,表面处理粗糙
设备主要特点:1.投射材由高速回转叶轮射出,制品表面、孔内、凹部之毛边在短时间内就能 去除干净,而发挥其高效率之清扫能力。2.投射速度、投射时间、滚筒速度、清洁时间等可在控制面板上变频调节。3.被投射出的投射材料,经由精巧的循环系统,可连续不断的使用,粉状毛边及较细小的投射材料被吸入集尘机内,而
设备优点:1、设备配备防护罩和吸尘系统,防止粉尘飞溅,保障操作安全,同时符合环保排放要求。2、相比手动打磨,自动化设备噪音更可控,改善工作环境。3、精准控制避免过度打磨或漏处理,降低返工率和材料损耗4、关键部件(如输送带、磨头)采用耐久材料,维护周期长,停机时间少。5、输送带自动送料,实现工件连续进出,无需
新型高效振动筛是利用普通电机传动摆振体来产生作用,使物料在筛网上呈现渐开线的摇摆运动轨迹,达到筛分过滤的效果,设备本身的运动轨迹为椭圆型,调整摆振体上面的经向角和切向角可改变物料在网面上的运动轨迹。用于精细和超精细粉末的筛分,特别适合不规则形状物料,菱形、片状、粘性强容易堵网的等等众多难以处理
该设备为链条式自动输送式喷砂机,主要是通过链条带动各种产品连续循环式自动喷砂,喷砂期间产品自动输送,喷枪自动喷砂,适合于电子类、线性产品外表面喷砂处理,去除其表面毛刺、溢胶等。 特点:1.采用多枪喷砂,每把喷枪单独控制,可依需求开关每把喷枪。2.喷枪可根据工作需要,采用固定方式,角度可微调。
开放式喷砂机是一种常见的表面处理设备,适用于各种金属、玻璃、石材等材料的清理、除锈、去氧化皮、抛光等工艺。其主要特点如下:1. 结构简单,操作方便开放式设计,无需封闭空间,可直接对工件进行喷砂处理。适用于中小型工件或局部喷砂作业。操作简单,维护方便,适合不同技术水平的工人使用。2. 灵活性强,适应多种工件
高效作业:双面输送设计,可同时对工件两面进行喷砂处理,相较于单面处理设备,效率直接翻倍,极大缩短了单件工件的加工时间,尤其适合批量生产场景,能快速完成大量工件的表面处理任务,提升企业整体产能 。例如在汽车零部件生产中,可快速处理轮毂、发动机缸体等部件,满足大规模生产需求。精准均匀喷砂:通过精准的输送速
本机特点:1.本机外形为加厚钢板,整机抗老化,一体式焊接机身,耐用年限久。2.本机配置超宽斜角视窗,高透钢化玻璃,视物清晰。3.本机全密封喷砂仓,内置网孔隔板,配置耐磨喷枪,满足多种操作需求。4.本机采用湿式喷砂工艺,可有效抑制粉尘飞扬。5.水润滑降低磨料冲击力,减少工件表面粗糙度。6.湿式沉降便于磨料与杂质分
防爆滚筒式喷砂机是一种专为易燃易爆环境设计的自动化表面处理设备,适用于批量小件的去氧化皮、除锈、去毛刺、表面强化等工艺。以下是其主要应用领域和具体用途:
一、主机保养1.日常保养1)上班时,启动传动系统检查是否运转正常,或是否有异声出现,出现故障必须及时检查故障部位,立即停机修复方可运行。2)上班时检查一级旋风分离器内磨料是否充足,必须及时加工相应磨料。3)下班前,先检查喷砂枪、喷嘴、砂管、气管的磨损情况,若出现磨穿现象马上更换。2.定期保养
一、操作规范1.在启动集尘器前,确保设备各部件安装牢固。2.避免集尘器吸入大块杂物等,以免损坏风机或破坏滤芯。若发现设备吸入异常物体,应立即停机,清理异物。3.开机前,需查看集尘器水箱的水位。确保水位处于正常刻度范围。水位过低及时补水;水位过高,则可能导致水溢出,损坏设备内部元件或引发其他安全问题。二、维